介紹：

在現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)過程中由于工藝需要，應(yīng)用越來越廣泛，對其性能要求也越來越高。隨著工業(yè)自動化水平的提高和環(huán)保的日益加強，對工業(yè)粉塵的監(jiān)控日趨嚴格。采用耐高溫、耐高壓設(shè)計，適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。一體化，二線制結(jié)構(gòu)，使得安裝使用變得極為簡單，可輕松接入用戶的自動化管理系統(tǒng)。實時對其上游設(shè)備的工況進行監(jiān)測，實現(xiàn)早期報警，方便對上游設(shè)備的檢修維護，以免造成浪費，以及對下游設(shè)備產(chǎn)生不必要的損傷。粉塵監(jiān)測儀的應(yīng)用，可在企業(yè)實施的節(jié)能增效過程中可起到輔助作用。

工作原理：

含有粉塵顆粒的氣固兩相流體在輸送過程中，由于粉塵顆粒與粉塵顆粒、粉塵顆粒與管道內(nèi)壁的碰撞和摩擦，將使粉塵顆粒帶上電荷，形成靜電場。當帶電粉塵顆粒通過測量電極時，測量電極感應(yīng)出正負電荷，電荷在轉(zhuǎn)移運動中形成電流信號；此交流電信號的大小和粉塵質(zhì)量含量成正比。通過對此電信號進一步放大、運算處理，從而精確測量出粉塵濃度（mg/m3）。

系統(tǒng)組成：

校準說明：

利用等速取樣測試（Isokinetic sampling test）對粉塵排放監(jiān)測儀進行校準后，可將其設(shè)置成為直接輸出總量單位的mg/s 或mg/M3 數(shù)據(jù)。但如果等速采樣的取樣口處于探頭的上游，或者太接近探頭，取樣儀器插入時影響了探頭周圍氣流的穩(wěn)定，就不能對粉塵排放監(jiān)測儀進行有效校準。因此，必須把探頭安裝在取樣口的上游1 米以外的距離。

在設(shè)備中，通常需要設(shè)置三條水平線，分別顯示代表三個不同的粉塵排放濃度。它們是正常操作水平線、報警線（說明過濾器中有破損的過濾袋）和超標排放線（說明在過濾系統(tǒng)中有重大故障）。這三條線被設(shè)置在4～20mA 的輸出數(shù)據(jù)范圍內(nèi)，由于粉塵排放監(jiān)測儀測量的粉塵濃度值和電流（4-20mA）輸出數(shù)據(jù)值之間是一種線性關(guān)系（注：0％＝4mA,100％＝20mA），所以在等速取樣測試中，可以建立一個換算系數(shù)（用K 來表示）來計算其它粉塵排放濃度值

使用和維護：

1、本產(chǎn)品為免調(diào)試產(chǎn)品，通過模擬前端檢測到的信號，由MCU智能逐次逼近算法，自適應(yīng)安裝的工況條件。

2、用戶安裝產(chǎn)品后，需通過或根據(jù)我司人員電話指導(dǎo)進行設(shè)備調(diào)整。請不要在未經(jīng)我司人員指導(dǎo)的情況下自行調(diào)整設(shè)備。

3、現(xiàn)場調(diào)整設(shè)備的過程：確定設(shè)備安裝情況（線纜，接線，安裝開孔，配電隔離器等），確定設(shè)備零位，確定設(shè)備參數(shù)，確定反吹（或大信號測試）情況。整體過程比較需現(xiàn)場調(diào)試的設(shè)備，大大減少了工作量。

4、本產(chǎn)品正常使用時，只需要定期（3個月~6個月）取出傳感器擦拭探頭，除此之外，無需更多維護工作。