1、鍍鋁時(shí)薄膜出現(xiàn)孔洞
原因：
①蒸騰舟內(nèi)鋁料太滿。解決方法：下降送鋁速度;進(jìn)步蒸騰舟電流。
②真空室內(nèi)蒸騰舟之間呈現(xiàn)短路。解決方法：掃除短路。
③真空室內(nèi)雜質(zhì)飛濺
2、鍍鋁時(shí)薄膜出現(xiàn)拉伸現(xiàn)象
原因：
①基材張力太大。解決方法：調(diào)節(jié)放卷、卷取張力操控體系，恰當(dāng)削減張力。
②冷卻體系工作異常。解決方法：查看冷卻體系，并掃除故障。
3、薄膜表面出現(xiàn)褐色條紋
原因：
①真空度低 解決方法：清洗真空室內(nèi)的送鋁、蒸鍍?cè)O(shè)備、冷卻體系、放卷、卷取設(shè)備及導(dǎo)輥;查看抽真空體系;下降環(huán)境濕度。
②薄膜釋放氣體。解決方法：薄膜預(yù)枯燥;延伸抽真空時(shí)刻。
③噴鋁過(guò)多。解決方法：進(jìn)步車速;下降蒸騰舟電流;下降送鋁速度。
④蒸騰舟內(nèi)有雜質(zhì)。解決方法：清洗蒸騰舟及熱屏蔽板。
⑤蒸騰舟老化。解決方法：替換蒸騰舟。
關(guān)鍵詞：真空鍍膜機(jī)
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